速冻肉类加工废水怎么处理方法|速冻肉类加工废水处理案例
品牌游戏背景
该中小型企业为西南沿海地区知名品牌清真鸡肉包装材料生产方式商,本身办理服务设施腐蚀,冒水没办法稳定可靠不合格。改装前一日办理量800m³,漏液COD4000-6000mg/L,化学需氧量200-400mg/L。改装计划为冒水提高《把污水准则化尾气排放准则》(GB8978-1996)七级准则,并保持50%内水使用。
工业废水性质数据分析
高蛋清含碳量
:宰鸡和平均分配工作呈现非常多血水和公司液
高酸碱
:腌制黄瓜繁琐流程有氯化钠等酸盐有害物质
油温变化大
:热制造繁琐流程排水口湿度能达50-60℃
改革后工艺技术方案
主要包括"物理化学预整理+MBR+RO"全新工艺技术:
预处置控制系统
翻转防雨百叶+细防雨百叶:多级拦住固态垃圾沉淀物
热交流设计:将炎热生产废水下滑至35℃下面的
淀粉水解碱化池:HRT=8h,提高了化工废水可生物化性
体系化工作象限
MBR膜生态学响应器:进行PVDF双层氯纶膜,通量15-20L/(m²·h)
反融于装置:脱盐率>98%,产水率70%
活性污泥净化处理软件系统
生活污水干化脱干:带式设备将生活污水干化含水量率降低80%如下
工业废水干化:阳光可以做化棚协助空气热源泵低温干燥
运转效率
拆除后装置具体表现:
溢水COD<50mg/L,挥发酚<5mg/L,总氮<15mg/L
膜通量安稳,生物学家电清洗寿命延长时间至3个月左右每次
内水循环率达55%,年避免浪费鲜活使用水进行14十万吨
污泥干化产出量可以减少40%,治理料工费减轻35%