创业项目视频背景 XX肉肉食品生产制造制作厂地处苏北国家，日生产制造制作毛猪500头，年产量腊肠、火腿等肉肉食品2万吨左右。如今生产制造的企业规模拓展，改变废污水排污处理工艺处理装置是无法足够废气规定，有着健康惩罚投资者风险。的投资者4000万元在建污污水排污处理站，规定有水出COD≤80mg/L、氟化物≤15mg/L，做到《肉生产制造制作工業水感染物废气规定》（GB13457-92）一个规定。 生产废水含量及收入 废气常见出自两个关键环节： 宰杀废水处理工艺 ：含血液循环系统、润滑油脂、碎肉，COD更是高达3000-5000mg/L 腌渍清洗阴道水 ：含精盐、亚盐酸盐，导电率低于8000μS/cm 设备难以清理水 ：含洗滌剂和脂肪酸质留下，pH变化大（6-10） 平均排水管道量1200m³，水源则呈现出高有机酸物、高含盐量、可血生化性好（BOD/COD=0.35）的性能。 工作生产工艺流量 采用了"化学预整理+血生化整理+深度.整理"组和流程： 防雨百叶窗调低池 ：消除杂毛、碎肉等浮窗物，平衡水污染用水量 气浮除油装置 ：加药PAC、PAM除去80%上面脂肪油 蛋白质水解酸性反应池 ：HRT=12h，将大脂溶性有机的物吸附为小脂溶性 有级A/O工艺设备 ：总HRT=48h，污水质量浓度MLSS=4000mg/L MBR膜操作系统 ：外径0.1μm，用作二沉池挺高飞灰氧化还原电位 反融入单位 ：脱盐率＞90%，除理水回收利用于成品库冲干净 不可能疗效 装置正常运行6十一个月后监测方案动态数据信息显示： COD从漏水4200mg/L降下来65mg/L 化学需氧量从280mg/L降落到8mg/L 毛油除去率98.7% 年下降污水排放出4叁万吨，中水回用水达30%，避免浪费煤气费60万块/年。