大型丝印工业企业 “UV 光氧催化氧化 + 树脂吸附性炭树脂吸附” 有机废气环境治理工程项目 一、投资项目背景图案 某小规模丝印企业公司处于珠三角中北部型东莞市中北部，营业项目电子器件开关元件、钢化玻璃、亚克力板、金属件木板丝印工艺，收获半会自动丝印机 8 台、烘箱线 2 条、UV 固定机 3 台，员工离职 80 余万，总产量值 3000 70万。生产销售进程施用容剂型丝印印刷胶印喷墨墨水、UV 固定印刷胶印喷墨墨水、洗网水（乙酸乙酯、二甲苯），工业废气特色为小风速、中低含量、含伤害性性刺鼻味道、一点二氧化碳（UV 固定生成），大部分环境废水为 VOCs（非二氧化氮总烃）、乙酸乙酯、二甲苯、苯系物、二氧化碳及一点印刷胶印喷墨墨水焊接烟尘。 单位人数小、预决算有效、地方狹窄，多余工业气体整理为简宜活力炭吸，整理工作生产率不充分 50%，刺鼻味道邻居扰民，直接排出超出标准，受到绿色审核工作压力。为以低投资的、小征占、易维护的玩法外理工业气体与刺鼻味道的问题，单位进行 “UV 光氧催化氧化 + 活力炭吸” 搭档生产工艺，来设计整理排风量 15000m³/h，整理工作生产率≥90%，直接排出质量浓度≤40mg/m³。 二、烟气来自与的成分定量分析 丝印生产工艺：8 台丝印机彩印时，容剂型uv墨水挥发掉乙酸乙酯、甲苯、甲苯等，约占总废气量的 50%。 烤干工步：2 条自动空调烤干线（80–100℃）加快速度印刷油墨烘干，石油醚巨大发挥，约占 25%。 UV 固有程序：3 台 UV 固有机（超高压汞灯）固有 UV uv墨水，造成少量出活性氧（O₃）及 VOCs，约占 15%。 洗网加工过程：网版擦洗时，洗网水（乙酸乙酯、异丙醇）挥发性，约占 10%。 烟气基本参数：设汁风口尺寸 15000m³/h，VOCs 默认渗透压 300–500mg/m³，重要成份为乙酸乙酯（150–250mg/m³）、甲苯（80–120mg/m³）、甲苯（30–50mg/m³）、三氧（0.5–1.0mg/m³），环境温度 25–40℃，含一定量印刷油墨雾滴与焊接烟尘，有味道激发性强。 三、处里加工制作工艺 首选与操作流程设定 紧密结合制造业企业公司人数小、预决算低、办公场地小、废水浓度值中上、有甲醛味道重、含什么是臭氧的优点，取舍 **“湿式油烟净化器 + UV 光氧离子液体 + 渗透性炭溶解”组合成施工工艺，兼备加盟低、征地赔偿小、安裝快、维保简单、有甲醛味道祛除成效好 ** 等优势与劣势，可以中型制造业企业公司软件。 工艺技术注意事项： 车间管理有机废气 → 集气罩 → 主要道 → 初效过滤程序器（G3）→ UV 光氧离子液体设备 → 几丁质酶炭吸收塔 → 符合标准烟筒排放标准。 废液分类整理系统的：对丝印机、烘干处理线、UV 固定机产污点布置小形集气罩 + 软帘工地围挡，通过变频器抽滤排烟风机，废液分类整理率≥85%。领导道通过 PVC 在材质，轻便、防腐材料、价格低。 预办理机组（初效过虑）：分为 G3 初效过虑器，去掉uv油墨雾滴、尘土与粉末物，保護以后 UV 灯管与催化活性碳，延长了选用平均寿命。 UV 光氧催化硫化硫化反应系统：中心为源能分光光度计光灯管（185nm+254nm）+TiO₂催化硫化硫化反应板，185nm 分光光度计光光裂解 VOCs 分子式链、分离嗅氧，254nm 分光光度计光光刺激 TiO₂催化硫化硫化反应剂，造成强硫化性羟基人身自由基（・OH），将 VOCs 硫化分离为 CO₂与 H₂O，与此同时快速清理甲醛味道。系统里面如何设置通气管板，提高印刷废气止步的时间（≥2 秒），以保证治理功能；装备灯管报警功能报警功能、温度过高庇护，增强增强。 物理降解性炭物理降解塔：采取蜂窝物理降解性炭，补充量 1.2m³，物理降解 UV 光氧未彻底可分解的氢化物发生器 VOCs 与存留怪味，加强组织领导排放物符合标准。物理降解性炭要定期根换（每 3–6 个月左右一遍），根换方便、服务器维护量小。 的把控设备：用到简化自动把控箱，融合轴流式风机、UV 灯管、催化活性炭过滤器塔的开关的把控、超负荷护理、灯管出现故障警告，运行简单易行、暂时无法专业课程人值勤。 四、重点环保设备通知单（层面） 初效过虑器 G3，1200×1000×400mm 2 套 PVC 知识体系 UV 光氧离子液体装置 解决排风量 15000m³/h，30 支灯管 1 套 185nm+254nm，TiO₂离子液体 亲水性炭物理吸附塔 处置风速 15000m³/h，蜂窝亲水性炭 1 套 添加量 1.2m³ 直流变频空调轴流离心风机 15000m³/h，18.5kW 1 台 防腐处理轴流离心风机 电控体系体系 简单 PLC + 指示标志灯 1 套 含过电压确保、灯管报警灯 五、行驶目的与监测方案数值 工程项目投入运营后，经第四方测量，印刷废气合格排污，异味重显著性调理： VOCs 的还原生产率：不稳定性≥92%，排卸溶度≤38mg/m³（发达国家标≤50mg/m³）。 臭氧杀菌删去率：≥98%，废气排放氧化还原电位≤0.05mg/m³（国家行业标准≤0.1mg/m³）。 伤害性性气味操作：装配车间及周边产品伤害性性伤害性性气味充分祛除，职工工作的学习环境持续改善，无闹事匿名举报。 运转价格：机器总功效约 25kW，年交电费约 18 万；特异性炭年撤换的预算约 6 万；UV 灯管生命≥8000 小，年撤换的预算约 4 万；年总运转价格约 28 万，维护很简单、的预算低。 六、项目流程优势与商业价值总结会 投資項目超低、高性价比高超：項目总投資項目约 85 万余元，远高于 RTO、RCO 设计，比较合适小单位概算，高效解决处理节能标准间题。 征占小、布置快：系统宽敞、控制器化制作，征占使用面积仅约 20㎡，布置周期公式短（7–10 天），不影响到生产方式。 有味道重避开体验好：UV 光氧催化氧化对酯类、吩噻嗪、苯系物有味道重化解专业能力强，完全彻底缓解丝印该行业有味道重噪音扰民困扰。 维护比较简约、开机执行利润低：机械装备的结构比较简约、无更复杂机械装备器件，维护仅需限期拆卸催化活性炭纤维与 UV 灯管，不需要专业高技术高技术职工，开机执行手续费低。 合法安全达到标准、迅速的投入运营：迅速的凭借环保标准预验，避开的被处罚与倒闭风险隐患，有效保障了品牌很正常工作运营，改善品牌合法安全性与竞争激烈力。 七、成本利益介绍 ，投资人回报率快，为中型丝印工厂展示了金钱选用、高方便的废液冶理满足方案设计。