切削液乳化液废水处理工艺流程|含重金属切削液废气处理案例
某精密仪器手机元电子器件手工制造公司——含天价属车削加工液“微电解法+Fenton硫化”补救经典案例
1. 企业背景与废水特点
该企业专注于高精度电子连接器生产,材质涉及铜、镍及其合金。加工精度极高,切削液循环周期短,产生的废液量虽仅20吨/天,但成分极为复杂:除常规油脂、表面活性剂外,还溶解有较高浓度铜、镍离子(总重金属浓度超500mg/L),且因添加极压剂,含有硫化物和磷化物,对微生物毒性极强。
2. 处理工艺与设备选型
工程采用“预处理(隔油+调节)+微电解+Fenton氧化+生化处理+深度过滤”的组合工艺,适配厂房空间有限的要求:
预除理阶段中:放置油池去掉浮油,调理池均质水环境,pH调至3~4(适用微钛电极反响)。
微电解设备抛光+Fenton钝化:生产废水开始微电解设备抛光的流化床想法器,插入铁碳生物填料,顺利通过分析化学上的想法钝化化解大部分有机酸酸物,一同呈现高价属亚铁化合物(如Cu²⁺→Cu⁺,大大减少致癌性);留水开始Fenton钝化池,加药系统双氧水和磷酸亚铁,产生了强钝化性的羟基独立基,分解难分解有机酸酸物(COD祛除率60%),相结一大步络合高价属亚铁化合物。
血生化工作:空气阳极氧化出液进人接觸空气阳极氧化池,加药耐血本属微生态学菌种,采用生态学膜化学降解余量生产物(COD弄掉率70%),出液COD下降300mg/L以下的。
深层外理:出水出水经砂滤、活力炭滤水的还原农药残留悬浮按钮物和微量分析有机肥料物,最好确认铁化合物交換树酯吸附物血本属铁化合物,抓实铜、镍浓度值小于1mg/L,实现循环标准。
3. 补救体验与企业生态效益
环境保护高效益:高价属阴阳离子快速清理率超95%,COD快速清理率超90%,留水可循环于一系列冷却系统多补水,年业绩新鲜的水含量8000吨;尽量避免高价属弄脏土体和水环境的隐患。
经济发展效益:系统土地征用占地面仅30㎡,具备民房区域空间规定;年废污水治理 人工成本费费约40万元(含化剂、用电),较委外治理 省去60%人工成本费费;回收灵活运用水灵活运用率达80%,减轻水网络资源回收人工成本费费。
技术生产设备竞争优势:微电解法+Fenton防氧化生产工艺设备适用高毒素生活污水,不须调换菌苗,进行比较稳定量分析强,生产运维服务保养价格仅为过去的生化学生产工艺设备的1/3。