一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极相关材料成品库：锂盐（六氟磷酸锂）电离放HF、CO₂； 电解抛光液自制：有机化学液体（碳酸丁二烯酯、碳酸二甲酯）挥发掉； 涂布纸干燥的：NMP（N-甲基吡咯烷酮）溶液持续高温蒸发掉； 灰尘处理：正反极涂料残破、筛分的制造的PM2.5颗粒剂物。 排放物运作： 新风量：10,000~25,000 m³/h（阀值达30,000 m³/h）； VOCs有机废气浓度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类应以）； HF有机废气浓度：10~50 ppm； 粒状物：20~80 mg/m³； 水温：低温~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

存在问题： 所采用 多级与加工过程：特级喷淋泵清洗塔加药白灰乳（Ca(OH)₂）与HF至pH=4，二级考试喷淋泵清洗塔调结pH至7~8； 线路及塔体面料所采用PP+PVDF挽回镀层，耐腐蚀性强性时间≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

现状分析： 回升再生能力溶解：设置好溶解温度表120℃，加强活性酶类炭对高溶点VOCs的溶解机械性能； 应用 增韧催化活性炭物理吸附（负债钝化铜/二钝化硅），对碳酸酯类物理吸附率加快40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

范措施： 全厂软件设置 LEL可天然废气报警装置操作系统，联调风机电机断电及惰性废气保护性； RTO出口处重新安装 阻火器，燃烧物器使用防爆设备型开发（Exd II 2G）。 四、治理环境体验评定

附加效益
资源化利用：

回笼HF制作氢佛酸副货品（年时产量约500吨）； 废抗逆性炭经有害化治理 后对于沙浆原材。 生态效益分析： 少危废处理形成量70%（原废活力性炭年形成量约300吨）； 经由ISO 14001申请认证及草绿色现货仓储配送资格审查。 五、主的设备设计请单（位置核心主的设备）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

原料创新发展：建设耐HF被腐蚀的PP/PVDF塑料原料及高增强性催化氧化剂； 智慧化工作：构建网络污染监测系统软件（如VOCs+FID+HF调高器器），体现时时预警信息与重新调高。 如需进第一步试论的工艺参数表优化网络或私人定制化设计，请具备实际生产线上布置图及废液组成成分查测报告书。