五常米加工制作厂废气排放与工业废水补救经典案例剖析

**一、废气来源及处理案例**  
1. 废气来源  
大米加工厂的废气主要产生于以下生产工序：  
• 清理与分选：振动筛、去石机等设备运行时产生的粉尘（粒径0.1-50μm）；  

• 砻谷与碾米：稻壳分离、碾米时候中导致的油糠焊接烟尘（含含淀粉、蛋清质）；   • 打磨与木箱：打磨机加载和木箱操作过程中因气旋扰动致使的三次降尘。  

2. 废气处理案例  
案例：益海嘉里（密山）粮油工业有限公司废气治理  
• 客户背景：因加工车间粉尘浓度高且存在正己烷溶剂挥发问题，需满足《大气污染物综合排放标准》。  

• 有生产工序：谷子彻底清除、砻谷、碾米、增加光泽及溶液储槽口呼吸。   • 除理工学艺：  

  1. 粉尘治理：采用“旋风分离器+脉冲布袋除尘器”，除尘效率≥99%，粉尘排放浓度≤62.5 mg/m³。  
  2. 溶剂废气处理：正己烷尾气经冷凝回收+矿物油吸附，排放浓度≤51 mg/m³，符合《居住区大气中正己烷卫生标准》。  
• 处理效果：  

  • 有害气体尾气进行排放氨水浓度标准，年避免无组织性尾气进行排放有害气体0.09吨；     • 萃取剂收购 速率＞99%，年勤俭节约费用约二十万元。  

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**二、废水来源及处理案例**  
1. 废水来源  
废水主要来自以下工序：  
• 大米清洗与浸泡：清洗水含稻壳、碎米及农药残留（COD 500-3,000 mg/L）；  

• 机器专用设备冲洗器器：碾米机、cnc精密机械加工机等机器专用设备冲洗器器水含含淀粉、油脂代谢物（COD 2,000-5,000 mg/L）；   • 地上磁砖清洗道路：喷涂车间地上磁砖洗涤废渣含浮窗物（SS 200-500 mg/L）。  

2. 废水处理案例  
案例：某大米加工厂废水综合治理项目  
• 客户背景：日产废水含高浓度有机物（COD 3,000 mg/L），需达标《污水综合排放标准》一级限值。  

• 发生制作工艺：清洁、泡过、仪器冲洗器及抛光剂汽化水。   • 净化处理工学艺：  

  1. 预处理：格栅拦截大颗粒物，调节池均衡水质水量；  
  2. 物化处理：混凝沉淀（PAC+PAM）去除悬浮物，气浮法分离油脂；  
  3. 生物处理：A/O工艺（活性污泥法）降解有机物，COD去除率＞85%；  
  4. 深度处理：砂滤+紫外线消毒，实现30%废水回用。  
• 处理效果：  

  • COD从3,000 mg/L下降≤100 mg/L，BOD₅≤20 mg/L；     • 年节能制造费下降40%，下降脏水进行产量上涨69.12 m³/a。  

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**三、废气与废水处理技术总结**  
1. 废气处理核心：  
   • 分级除尘：大颗粒粉尘用旋风分离器（效率≥85%），超细粉尘用脉冲布袋除尘器（效率≥99%）；  

   • 防暴来设计：的设备的接地热敏电阻≤4Ω，泄爆片加载失败事件＜0.1秒。  

2. 废水处理核心：  
   • 生物强化：嗜盐菌或活性污泥法降解高浓度有机物；  

   • 资源性化巧用：淤泥制有机酸肥、稻壳灰作钾肥，保证 循环系统经济社会。  

3. 经济效益：  
   • 废气处理吨成本≤0.5元，废水处理吨成本≤1元；  

   • 灰尘收集创收（如米糠外售）、废水处理工艺循环避免浪费电费。  

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**四、行业趋势与政策导向**  
• 智能化升级：AI算法实时监测粉尘浓度和曝气量，提升处理稳定性；  

• 环保反复：使用沼气的出现池带发电（稻壳制沼气的出现池）、污水热量回收技木；   • 证策需要：鼓劲厂家能够 ISO 45001认真，获利“蓝色企业”补贴金。